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单转鼓式粉碎型格栅厂家 工作原理
驱动部分
水路两栖型电机,根据水渠宽及处理量可选择双电机型机三电机型;
粉碎部分
由两根轴带动刀片交叉进行运转粉碎,刀片是zui重要的。硬度及工艺要求非常高,只有进口的刀片比较可靠;
格栅部分
该部分是用来阻挡大颗粒垃圾的,为了避免水头损失过大建议选择20mm左右的间隙;格栅部分又称为转鼓,内有将垃圾拨到粉碎部分的不停旋转的耙。一般分单转鼓和双转鼓,是根据流量及渠宽来选定。
整个设备是由2个电机或3个电机分别带动粉碎部分/格栅部分来运转的,*替代老式的回转格栅。
单转鼓式粉碎型格栅厂家 产品特点
1、优化设计的刀片,保证高效的切割能力和使用寿命。
2、双鼓设计,过水流量大,可以满足大流量的应用场合。PZG型破碎机处理量大可以达到420m3/h,电机总功率2.2kw。
3、格栅间隙小,小可达6mm,可有效保证切割尺寸。
4、进口电机减速机,提高了设备使用的可靠性。
5、专门定制的机械密封系统,可长时间工作在恶劣的污水环境中。
6、多电机设计,有效防止转鼓过载破坏,提高系统可靠性。
结构特点
1、双刀轴采用齿轮传递扭矩,通过一定的传动比使双轴在不同的转速下运行,可以增加对固体的撕扯能力。
2、较低的运转速度(典型的转速为35~70rpm)可产生较高的扭矩,且刀片较低的圆周速度可确保能量不浪费在水损耗上,同时使磨蚀磨损率降至zui小。
3、刀片组具有技术,不同的转速可以撕裂纤维物质,刀齿的前沿和侧边可以把塑料剪切为碎片,刀片的周边平面还可以压碎脆性物体。
4、主动轴和从动轴转速不一,以便刀片间夹渣的自清。
5、所用刀片装入主动轴和从动轴后按左螺旋状和右螺旋状布置,以减少切割力,提高粉碎机的传动平稳性。
6、独立的切割刀片和垫片,更换维护方便且成本低廉。
7、切割刀片和垫片用高强度合金钢,表面加工均匀并硬化处理至zui小45~50HRC。
8、切割刀片、垫片和轴之间水平间隙不超过0.2mm,确保切割刀片正常驱动,减少磨损,并增加垫片的压力。
9、轴承部位采用优质机械密封件,以便保证轴承正常工作。